En el marco del Reman Day, ZF Aftermarket ha reafirmado su compromiso con la sostenibilidad al optimizar la gestión de devoluciones de componentes usados a través de su plataforma digital CorExpedia. Esta herramienta se consolida como la columna vertebral de la estrategia circular de la compañía, permitiendo que el proceso de logística inversa sea más ágil y transparente para talleres, distribuidores y flotas en toda Europa.
Históricamente, la gestión de componentes usados ha sido un flujo de trabajo complejo y con una carga logística elevada. Para solucionar esto, ZF ha ampliado CorExpedia para integrar bajo un mismo proceso digital a todas sus marcas premium de productos reacondicionados: ZF, TRW, SACHS y WABCO.
La plataforma ofrece visibilidad en tiempo real sobre qué piezas están pendientes de devolución, su elegibilidad y los requisitos específicos de embalaje y envío. Esto elimina la incertidumbre de los distribuidores, quienes ahora conocen con exactitud las cantidades y condiciones requeridas para el retorno.
«En ZF, la refabricación forma parte de nuestro ADN desde hace décadas y, en la actualidad, desempeña un papel fundamental en la reducción de residuos, la conservación de recursos y la prolongación del ciclo de vida de los productos. Con más de 7.300 productos reacondicionados fabricados en 20 centros de todo el mundo, ZF se enorgullece de ser uno de los líderes mundiales en soluciones circulares para el mercado de recambios. Este compromiso nos impulsa cada día y el Reman Day es el momento perfecto para destacar el valor y el impacto de este trabajo», afirmó Philippe Colpron, director de ZF Aftermarket y vicepresidente ejecutivo del Grupo ZF.
Tomasz Galazka, director de Estrategia Global de Reacondicionamiento y Desarrollo Empresarial de ZF Aftermarket, añadió: «CorExpedia es más que una herramienta de devoluciones: es la columna vertebral digital de nuestra cadena de suministro de reacondicionamiento. Al crear un proceso coherente en todas las marcas y mercados, ayudamos a nuestros socios a trabajar más rápido, al tiempo que garantizamos la disponibilidad de piezas de base necesaria para obtener productos reacondicionados de alta calidad. Esto es esencial para hacer de la circularidad una realidad práctica en el mercado de recambios».
Beneficios operativos y logísticos
La digitalización del proceso no solo reduce las tareas administrativas, sino que acelera los beneficios financieros para los socios del mercado de recambios:
- Reembolsos rápidos: Tras la verificación de las piezas en la planta, el proceso de abono de recargos es más veloz.
- Gestión de transporte: ZF ofrece la opción de organizar la recogida de las piezas usadas y cubrir los costes logísticos, simplificando la operativa del cliente.
- Mejor suministro: Para ZF, esta visibilidad permite asegurar un suministro constante de materiales base para fabricar productos reacondicionados de alta calidad.
