Hablamos con Juan Carlos Fresno, director general, Elena Alina, responsable de comunicación y con Luis Miguel Gómez, responsable de calidad del grupo, para desgranar las claves del éxito que Comline Ibérica y el grupo Comline Auto Parts están cosechando en varios mercados internacionales.
Comline Auto Parts es uno de esos actores del sector que ha sabido leer las necesidades del sector de la posventa ya no solo en Europa sino a nivel internacional. Nos hemos desplazado a la filial española de esta multinacional británica, Comline Ibérica, para conocer el constante proceso de mejora en el que vive inmersa. Nacida en Reino Unido en 1991, Comline Auto Parts cuenta con diversas filiales repartidas por Europa en países como Irlanda, Grecia o España. La compañía comercializa a través de sus tres marcas, Comline, Allied Nippon y Motaquip, una gran variedad de familias de alta rotación con la que poder convertirse en un proveedor integral para sus clientes. Siempre con una gran vocación de servicio como principal prioridad, todas las filiales de la compañía trabajan de forma interconectada para aprovechar las sinergias en la gestión de stock, financieras y comerciales.
Buscando la excelencia
En el campo de las certificaciones, Comline destaca los altos estándares que cumple a nivel organizativo y que aporta efectividad y visión sobre el cliente. Hace dos años se inició el proyecto para implementar la norma ISO9001 en las diversas filiales del grupo, el proyecto está dividido en dos fases de implantación y su finalización está prevista para finales de 2023 con la filial española y griega. La ISO9001 es un estándar de calidad que define los requisitos para que las empresas sean capaces de operar de una manera efectiva y priorizar los procesos que aportan valor al cliente final, escuchar la voz del cliente y mejora constante de los procesos.
Proveedores de confianza
Comline tiene más de tres décadas de vida y dada su visión empresarial basada en la confianza y la calidad, no nos debe extrañar que cuenten con proveedores con una trayectoria conjunta con más de 20 años de antigüedad. Comline exige a sus proveedores contar con una certificación de calidad, ya sea la ISO9001 o la IATF16949. Además, el departamento de calidad de Comline se encarga de realizar auditorías específicas en base a los requisitos definidos en estas normativas e incorpora requisitos específicos de la marca. Debemos destacar también la labor que realiza el equipo de gestión de líneas de negocio, que se encarga de mantener la gama de productos actualizada y de asegurar que todas las referencias introducidas en la gama cumplen con los requisitos técnicos impuestos por la marca.
Innovación constante
Con la prohibición de la venta de los motores de combustión, los vehículos eléctricos están propiciando un cambio tecnológico que afecta y afectará de manera significativa a la posventa. En una de las familias de producto con la que Comline se siente más cómodo como es el frenado (son fabricantes directos), ya se están desarrollando productos específicos para el vehículo eléctrico. Buen ejemplo de ello es la nueva gama de pastillas de freno para coches eléctricos que además de ofrecer unas prestaciones equivalentes a OE, hacen hincapié en la reducción del ruido al frenar. Se presentó en el pasado Automechanika de Frankfurt, ya está definida la gama y estará en sus tres marcas: Allied Nippon, Comline y Motaquip. Comline demuestra estar atenta a las potenciales necesidades del sector como podría ser el aumento de gama en recambios para la dirección y suspensión, componentes que van a seguir siendo capitales en los coches del mañana.
Calidad asegurada
Pese a la gran confianza que Comline Auto Parts tiene en sus proveedores, la compañía británica realiza constantes ensayos Internos para cerciorarse de que el producto cumple con sus estándares de calidad. Su equipo de ingenieros se dedica a analizar aleatoriamente muestras extraídas de los envíos recibidos en los diferentes almacenes y para ello se emplea el laboratorio de calidad de Comline, equipado con diferentes equipos de ensayo y testeo, calibrados en laboratorios acreditados bajo la norma ISO17025. Entre las pruebas realizadas destacamos el análisis de medidas dimensionales mediante máquina de medición por coordenadas y la caracterización de materiales de fricción que miden el coeficiente de rozamiento de estos. Los ensayos se complementan con las pruebas en banco dinamométrico realizadas en la fábrica, el cual permite probar el sistema de frenos completo de un coche y simular de manera más fidedigna el comportamiento real de un vehículo en condiciones de frenada.
Puedes ver la versión impresa del artículo. Está en las páginas 32-33 de la revista. Aquí tienes el enlace.
